L'inhibition de la germination sans CIPC n'est pas automatique

La saison de stockage des pommes de terre a commencé l'automne dernier sans le chlorprophame de confiance. Bien que de nouveaux produits soient disponibles, la plupart des producteurs n'ont pas encore une grande expérience de ceux-ci. A mi-parcours de la saison de stockage, nous établissons un bilan intermédiaire et prévoyons la suite de la saison de stockage.

Il n'était pas facile de sécher rapidement des lots de pommes de terre stockés tard et au froid. Sans chauffage, c'était même impossible. L'inhibition de la germination commence généralement immédiatement après le séchage. Aussi parce qu'un grand nombre de lots ont rapidement montré une croissance de germes. Il est vite devenu évident qu'il y avait encore beaucoup à apprendre. En termes de ressources elles-mêmes, mais aussi de technologie d'application et de son interaction avec la technologie de ventilation et de refroidissement dans le stockage. De plus, la période de gel de début février nous a aussi appris qu'une chambre froide et la condensation ne font pas bon ménage avec la nouvelle génération de produits.

Bilan des premières expériences

• Sécher le produit avant de commencer le traitement

Fournir un produit sec sans condensation. Ceci s'applique également aux ventilateurs, aux conduits en acier semi-circulaires et à l'installation de refroidissement. Avec les inhibiteurs de germination 1,4SIGHT, Biox-m et Argos, la combinaison de l'humidité et de l'inhibiteur de germination peut provoquer des réactions indésirables sur un certain nombre de matériaux. Cela signifie qu'une ventilation interne doit être effectuée au préalable afin de répartir toute humidité libre dans tout le lot. Faites cela à 100% de vitesse afin que le même air soit bien réparti partout au contact des pommes de terre.

• Évacuer l'humidité du système de refroidissement

Évacuez également l'humidité sur les ailettes du refroidisseur d'air, dans le bac d'égouttage et dans les tuyaux d'évacuation des condensats. Pour ce faire, éteignez le refroidissement et faites fonctionner les ventilateurs du refroidisseur d'air 24 heures à l'avance afin que les ailettes soient sèches. Laissez ensuite au système le temps d'évacuer l'eau de condensation. Vérifiez que le bac d'égouttement et le drain sont propres afin que l'eau puisse être évacuée rapidement.

L'humidité s'évapore également plus rapidement si un poêle est allumé brièvement pour réchauffer la pièce. Gardez à l'esprit que l'eau et le CO2 sont également rejetés par les appareils de chauffage au gaz et au mazout. Les ventilateurs de circulation et les barres chauffantes peuvent également être utilisés pour réchauffer la pièce à cette fin. En conséquence, les matériaux entreposés s'échauffent également, ce qui réduit le risque de précipitation d'inhibiteurs de germination.

• Ne pas trop rafraîchir

Un rafraîchissement extrême avant l'application afin de combler la longue période sans rafraîchissement n'est pas recommandé. Il peut provoquer une respiration extrême en combinaison avec l'administration de 1,4 SIGHT. En conséquence, la teneur en CO2 augmente plus rapidement pendant le traitement.

• Aérer pendant l'application

Laisser refroidir mécaniquement avant, pendant et après l'application. Il existe de nombreux exemples connus d'endommagement des purgeurs de condensats dus à la cristallisation d'agents sur les matières plastiques froides et humides. Avant l'application proprement dite, le flux d'air doit toujours être démarré.

Bloquer la possibilité de ventilation externe et de refroidissement mécanique. Ce flux d'air n'a pas besoin d'être à pleine capacité car l'agent a alors moins de temps pour adhérer. Trouvez donc un équilibre entre une bonne répartition de l'air et une vitesse d'air plus faible. En pratique, cela signifie que les ventilateurs doivent fonctionner à 65 % minimum avec un sol en caillebotis. Avec un mur de ventilation (mur de séchage et airbags) et des conduits de ventilation (hors sol), 80% est le minimum pour une bonne diffusion de l'air. Si la répartition de l'air n'est pas bonne, il est possible, notamment entre les conduits de ventilation, que l'inhibiteur de germination ne se retrouve pas à tous les endroits.

• Aérer après application

La plupart des inhibiteurs de germes exigent que la zone soit fermée pendant 48 heures après l'application. Aérez ensuite à nouveau l'intérieur comme d'habitude. Après cela, l'air doit être rafraîchi (portes en automatique) pour éviter une influence négative du CO2 sur la couleur de cuisson. En particulier après un traitement avec des inhibiteurs de germination, la pomme de terre peut devenir plus active, entraînant une augmentation plus rapide de la teneur en CO2. Le refroidissement peut également être réactivé après cette période. S'il est allumé plus tôt, de la condensation se formera à nouveau, en combinaison avec des températures inférieures à 5 °C des refroidisseurs d'air, cela donne une chance de précipitation de 1,4SIGHT en particulier.

Autres points d'intérêt

• 1,4SIGHT peut précipiter à travers les ouvertures dans une cellule adjacente. Assurez-vous que toutes les ouvertures (chemins de câbles, portes, trappes, tuyaux) sont correctement scellées.
• Lors de l'utilisation d'Argos, assurez-vous que les câbles des capteurs de température et d'humidité relative sont éloignés des pommes de terre. Argos peut se déposer sur les câbles et faire pourrir les pommes de terre en dessous. Accrochez les câbles de manière à ce qu'ils soient dégagés afin qu'ils n'entrent pas en contact avec les pommes de terre.
• Ne laissez pas les machines près des pommes de terre entreposées. Il existe des réactions connues des agents avec les revêtements de peinture.
• Nébuliser les agents à une température suffisamment élevée. L'argos notamment peut provoquer de violentes réactions de combustion sur le produit sous forme de gouttelettes.
• L'administration via le mur extérieur (comme auparavant avec CIPC) n'est pas possible avec tous les nouveaux agents. De fortes concentrations s'y créent alors. L'agent doit avoir le temps d'être correctement absorbé dans le flux d'air. Ceci n'est possible que lorsqu'il est absorbé dans le flux d'air au-dessus du produit. Lisez toujours attentivement l'étiquette pour voir à quelle méthode d'application la zone de stockage est la plus appropriée.
• Respecter les consignes de sécurité sur l'étiquette. Également lorsque, par exemple, des techniciens doivent travailler sur l'installation de stockage peu de temps après l'administration. S'assurer au préalable qu'il y a une ventilation externe suffisante.

Cette analyse de rentabilisation est alimentée par :