Est-il sage de laisser de côté les techniques de stockage utilisées pour les pommes de terre et les oignons depuis plus de quatre décennies ? C'est un spécialiste du refroidissement Engie Réfrigération faire. En collaboration avec l'Aeres Hogeschool Dronten, elle a lancé une étude physiologique et en a proposé une complètement différente. notion de stockage dehors. Les premiers résultats pratiques avec les pommes de terre s'annoncent bons. Le spécialiste du stockage Henk Tebben explique le fonctionnement du système.
Le nom Engie Refrigeration ne vous dit peut-être rien dans l’immédiat. En mars 2016, le prestataire de services techniques Cofely a continué sous un nouveau nom d'entreprise. Auparavant, l'entreprise était mieux connue sous les noms de Zephyr et GTI Koudetechniek. Le chef de projet Henk Tebben est étroitement impliqué dans la première installation de stockage de pommes de terre selon le nouveau concept, que l'entreprise a construite en Allemagne.
Vous laissez de côté une technologie utilisée dans l’agriculture depuis des décennies et vous proposez quelque chose de complètement différent. Comment est-ce possible?
« La technologie de stockage actuellement utilisée dans l'agriculture est vieille de quarante ans et obsolète. L'ordre établi est né de la vente d'éventails. Ils continuent de le faire. Nous avons discuté au préalable avec de nombreux agriculteurs, examiné la technologie existante et examiné les produits. Une conception architecturale et technique a ensuite été réalisée pour répondre à la question : à quoi ressemble un stockage optimal ? Nous avons déjà beaucoup d'expérience dans la culture des champignons. Par exemple, avec le contrôle du CO2. Nous avons étendu aux pommes de terre le recours à des conditions de stockage optimales. Après tout, des conditions de stockage différentes s'appliquent à chaque produit.
Quels sont les résultats les plus importants de vos recherches sur le stockage optimal des produits ?
« La première règle en agriculture reste la suivante : aérer avec autant d'air extérieur que possible. Ensuite, vous vous ajustez toujours en fonction de la température extérieure. Avec l’air froid de l’extérieur, ce n’est pas un problème, mais le climat change et les conditions atmosphériques sont loin d’être optimales. En moyenne, la température est trop élevée. Un débit d’air de 250.000 1,6 mètres cubes par heure – recommandé en pratique – n’a aucun sens. Vous chauffez souvent au gaz propane. Lorsqu’un kilo de gaz propane est brûlé, 2 litre d’eau est produit. Il faut à nouveau tout aérer. Lorsque la pomme de terre se réchauffe, elle transpire et produit des sucres. Cela se fait au détriment de la qualité. Avec notre concept de stockage, nous visons une valeur de COXNUMX fixe, une température fixe et une valeur HR fixe. C'est légèrement différent avec les oignons, car il faut encore beaucoup sécher après le trempage. Mais là aussi, trop de déshydratation coûte des kilos.
Comment s'assurer que le produit ne provoque pas de transpiration et ne finit pas par perdre du poids ?
« Après la récolte, nous séchons la peau le plus rapidement possible. Un pré-séchage à l'air extérieur, par exemple en plaçant les cartons dans un courant d'air, n'est pas nécessaire. Nous examinons le type de pomme de terre, la tare et la teneur en humidité. Les propriétés du produit sont saisies dans l'ordinateur de stockage et surveillées pendant le processus. Après environ une semaine, la plaie commence à cicatriser, période pendant laquelle nous refermons ce qu'on appelle le « manteau » de la pomme de terre. Vous ne perdrez alors plus d’humidité. Le séchage pendant toute la durée de stockage s'élève à un maximum de trois pour cent. La teneur en CO2 est mesurée. S'il dépasse une certaine valeur PPM, un petit ventilateur l'extrait. Si la température est stable, il n’y a pratiquement plus de production de CO2. Une ventilation interne est requise périodiquement. Le produit est conservé à température constante jusqu'en juillet. Dans certains cas, il n’est pas nécessaire de réchauffer avant de peler, car la peau de la pomme de terre est complètement fermée. Cela doit être fait avec des pommes de terre frites.
De nombreux investissements ont été réalisés dans la technologie de stockage ces dernières années. Les agriculteurs de grandes cultures devraient-ils changer de cap, ce qui entraînerait des coûts élevés ?
« Selon la situation, le système peut également être intégré dans une installation de stockage existante. L'air doit être déshumidifié et traité avec des évaporateurs. Cela nécessite un agencement complètement différent du hangar. Les ventilateurs et les volets sont inutiles. Par conséquent, examinez attentivement les coûts pour voir ce qui est rentable. Notre méthode de stockage ne doit pas nécessairement être beaucoup plus coûteuse que le stockage traditionnel. Les résultats sont meilleurs lorsqu'ils sont stockés dans des boîtes, mais un déversement en vrac est possible. Cela nécessite des ventilateurs et une plus grande capacité de refroidissement. Avec les boîtes, vous pouvez sécher le produit de différents côtés. Changer la température d’un degré vous coûte trois pour cent d’énergie. Avec les caloporteurs, nous pouvons économiser jusqu'à quinze pour cent d'énergie. Et puis il y a les avantages de votre produit. Nous estimons qu'au bout de trois saisons vous aurez récupéré les coûts supplémentaires du système de stockage Engie.
Engie a construit la première installation sur une ferme arable en Allemagne la saison dernière. Comment ça s’est passé ?
« Ce producteur de pommes de terre allemand transforme ses propres pommes de terre pour le marché de consommation. Auparavant, le produit restait bon jusqu'en mars. Ensuite, tout a dû disparaître. Des taux de gaspillage allant jusqu'à cinquante pour cent n'étaient pas rares. Grâce à son nouveau stockage de produits, les pommes de terre ont été stockées jusqu'en juillet et sont sorties de la boîte en parfait état, avec pratiquement aucune perte de stockage. Aucun point de pression ne se produit. Les nids aux tubercules pourris ont disparu. C'est parce que les tubercules sont momifiés. Un champignon ne se développe pas en dessous de quatre degrés. Tout cela génère immédiatement de l’argent. De plus, le gouvernement allemand exige que les installations de refroidissement répondent à une certaine efficacité énergétique. Cette installation répond à toutes les exigences. Vous pouvez chauffer une cantine avec la chaleur résiduelle produite par les refroidisseurs. Cela permet également d'économiser des coûts. Le projet pilote allemand suscite beaucoup d’intérêt. Un deuxième projet, aux Pays-Bas, est désormais en préparation.
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